中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者 梁偉 通訊員 范楷模）3月17日，工程技術(shù)研究院北石公司頁(yè)巖氣測(cè)試與采氣一體化系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)試采一體化系統(tǒng)）項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與西南油氣田長(zhǎng)寧公司就中深層頁(yè)巖氣試采一體化方案進(jìn)行論證交流，與會(huì)專(zhuān)家一致同意并通過(guò)該方案，項(xiàng)目將正式進(jìn)入實(shí)施階段。本項(xiàng)目的開(kāi)展有利于該區(qū)塊頁(yè)巖氣低成本、高效益開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，正式拉開(kāi)了試采一體化系統(tǒng)全面向中深層頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)軍的序幕。

我國(guó)頁(yè)巖氣分布廣泛，頁(yè)巖氣測(cè)試與采氣裝備及工藝直接影響頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)效益。北石公司以推進(jìn)高水平科技自立自強(qiáng)為己任，聚焦頁(yè)巖氣低成本、高效益開(kāi)發(fā)生產(chǎn)需求，面對(duì)國(guó)內(nèi)目前頁(yè)巖氣測(cè)試與采氣生產(chǎn)分別建設(shè)、分別運(yùn)行的現(xiàn)狀，打破頁(yè)巖氣試氣采氣地面工程的常規(guī)模式；針對(duì)頁(yè)巖氣實(shí)際工況，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)、定制化集成和橇裝化設(shè)備，結(jié)合自動(dòng)化、數(shù)智化遠(yuǎn)程調(diào)控和運(yùn)維管理系統(tǒng)，成功研制了試采一體化系統(tǒng)，成為國(guó)際上掌握試采一體化裝備與自動(dòng)化調(diào)控技術(shù)的少數(shù)幾家企業(yè)之一。

2022年，試采一體化系統(tǒng)在浙江油田海壩區(qū)塊多個(gè)淺層頁(yè)巖氣平臺(tái)完成工程建設(shè)，并投入運(yùn)營(yíng)。北石公司技術(shù)人員在平臺(tái)壓裂改造階段提前介入，明確平臺(tái)各井井筒狀態(tài)以及場(chǎng)站布置，確定最優(yōu)設(shè)計(jì)參數(shù)，集成化設(shè)計(jì)各流程橇裝化設(shè)備，并提前完成全部工廠化預(yù)制，將場(chǎng)站工藝、自控系統(tǒng)、通信遠(yuǎn)傳、電氣設(shè)計(jì)、總圖布局、防腐及陰極保護(hù)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、消防設(shè)計(jì)等多個(gè)方面的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)內(nèi)容落實(shí)到地面工程設(shè)計(jì)中，最短用時(shí)11天就完成了一體化平臺(tái)建設(shè)及開(kāi)井生產(chǎn)。經(jīng)測(cè)算，相比常規(guī)測(cè)試采氣分階段模式，地面工程建設(shè)時(shí)間縮短了50%，人員投入減少了22%。

該系統(tǒng)大規(guī)模市場(chǎng)應(yīng)用后，可大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程，縮短頁(yè)巖氣井場(chǎng)地面建設(shè)施工周期，實(shí)現(xiàn)壓裂后直接切換到測(cè)試與采氣一體化的生產(chǎn)模式，減少投資和生產(chǎn)費(fèi)用，有效助力頁(yè)巖氣低成本、高質(zhì)量開(kāi)發(fā)。

市場(chǎng)回音

浙江油田西南采氣廠常務(wù)副廠長(zhǎng)高浩宏：

頁(yè)巖氣勘探開(kāi)發(fā)是浙江油田的5項(xiàng)核心業(yè)務(wù)之一，降低開(kāi)發(fā)成本一直是浙江油田努力的方向。因頁(yè)巖氣各生產(chǎn)階段工況差異比較大，之前我們基本采取分階段生產(chǎn)模式，在排采階段使用測(cè)試流程與工藝，配套試氣裝備；在穩(wěn)定采氣階段采用階段性標(biāo)準(zhǔn)化采氣流程與工藝，配套采氣裝備；整體開(kāi)發(fā)成本比較高。

2022年，浙江油田應(yīng)用了北石公司研制的試采一體化系統(tǒng)。該系統(tǒng)可滿足頁(yè)巖氣生產(chǎn)不同階段的工況變化對(duì)裝備壓力等級(jí)和處理能力的要求，大幅降低了地面流程裝備的投資；可以“即插即用”，擁有良好的自適應(yīng)性，大幅減少了產(chǎn)量接替井的流程投資；該系統(tǒng)還配備有精細(xì)化、智能化、批量化的遠(yuǎn)程調(diào)控系統(tǒng)和運(yùn)維管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多平臺(tái)、多井組無(wú)人值守和目的性巡檢；并通過(guò)數(shù)智化實(shí)現(xiàn)了精細(xì)控制和增產(chǎn)作業(yè)，達(dá)到增產(chǎn)提效的目的，大幅降低了頁(yè)巖氣的地面流程投資與測(cè)試、采氣綜合成本。在海壩區(qū)塊多個(gè)平臺(tái)的實(shí)際應(yīng)用中，相比常規(guī)的測(cè)試采氣分階段模式，地面工程建設(shè)投資降低了30%，建設(shè)時(shí)間縮減了50%，壓力容器設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)工作量降低了30%以上，人員投入也減少了，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

今后我們將進(jìn)一步加強(qiáng)與北石公司合作，不斷提高頁(yè)巖氣開(kāi)采效率，降低開(kāi)采成本，實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，為推進(jìn)浙江油田頁(yè)巖氣50億立方米生產(chǎn)能力建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。